Wavin

挑戰

2013 年，Wavin 在土耳其的市占率下滑。大家理所當然想到的解方，是蓋一座新工廠來降低運輸成本，但這可能砸下鉅資，卻沒有解決真正的問題。Van Delden 發現了一個落差：水電師傅很清楚 Wavin 的品質，但真正決定用料的機電承包商卻往往不知道。Wavin 該怎麼提升營收，讓這些決策者選擇自家產品？

我們的方法

Van Delden 沒有規劃新廠，而是帶著當地管理團隊到工地進行實地顧客觀察。他們發現水電師傅常用錯工具與材料，即使 Wavin 的產品品質穩定，施工成果卻參差不齊。運用 BMI 方略 的設計工具與設計思考方法，Wavin 把價值主張重新聚焦在培訓與支援安裝產品的人。

成果

• 土耳其的免費 Wavin Academy 一炮而紅，Wavin 決定在每個營運國家開設學院，每一座都先從當地的顧客探察開始。
• 設計思考已成為策略決策的一部分。例如在英國，Wavin 決定把資源集中在兩座重點工廠，以及自己技術領先的產品線上，既降低了物流成本，也建立起長期的顧客關係。
• Wavin 與 BMI 方略 一起贏得了 DMI Design Value Award。

方法留在團隊手中，每一次都是。